不锈钢管件焊接常见的问题
不锈钢管件焊接时候要注意什么?
1.为了防止加热引起的眼睛侵蚀,焊接电流不宜过大,比碳钢焊条少20%,电弧不宜过长,层间快冷,以窄焊道为宜。
鸿运国际2、不锈钢管件焊后硬化性较年夜,便利发生裂纹。若接纳同典型的不锈钢管件焊接,必需进行300℃以上的预热和焊后700℃摆布的缓冷处置。若焊件不能进行焊后热处置,则应选用不锈钢管件焊条。
鸿运国际3.不锈钢管件,为提高耐腐蚀性和焊接性,适当添加适量不变元素Ti.Nb.Mo等,焊接性能优于不锈钢管件。接纳同典型的铬不锈钢焊条时,应进行200℃以上的预热和焊后800℃摆布的回火处置。若焊件不能进行热处置,则应选用铬镍不锈钢焊条。
4、不锈钢管件焊条具有精巧耐侵蚀性和抗氧化性,普遍应用于化工、化肥、石油、医疗机械制造。
5、不锈钢管件药皮有钛钙型和低氢型。钛钙型可用于交直流,但交流焊时熔深较浅,同时便利发红,故尽概略接纳直流电源。
6、不锈钢管件具有必定的耐蚀(氧化性酸、有机酸、气蚀)、耐热和耐磨机能。凡是用于电站、化工、石油等设置装备摆设质料。不锈钢管件焊接性较差,应留心焊接工艺、热处置前说起选用合适电焊条。
7.焊条操作时应连接干燥,钛钙型150℃干燥1小时,低氢型200-250℃干燥1小时(不能反复干燥,否则药皮容易开裂剥落),防止焊条粘油等污垢,以免增加焊缝碳含量,影响焊件质量。
8、不锈钢管件焊接时,受到一再加热析出碳化物,降低耐侵蚀性和力学机能。