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不锈钢弯头鸿运国际的酸洗钝化可以保护弯头的耐磨性。接下来，将介绍不锈钢弯头的酸洗钝化原理。
不锈钢的耐腐蚀性主要是由于钢中含量高Cr元素（如316LW（Cr）=16.00～18.00），Cr元素易氧化，能迅速在钢表面形成致密性Cr2O3氧化膜提高了氧化介质中钢的电极电位和耐腐蚀性。不锈钢弯头不锈钢的耐腐蚀性主要取决于表面覆盖的极薄层(约1)nm）致密钝化膜，该钝化膜与腐蚀介质隔离，是不锈钢保护的基本屏障，如果钝化膜不完整或损坏缺陷，不锈钢仍会被腐蚀。
不锈钢化学品船吊装、组装、焊接、焊接检查（如着色检测、耐压试验）、表面油、划痕、锈蚀、杂质、低熔点金属污染物、油漆、焊渣、飞溅等过程中，这些材料影响不锈钢表面质量，破坏表面钝化膜，降低表面耐腐蚀性，也容易与化学品中的腐蚀介质共同作用，引起点蚀、晶间腐蚀，甚至导致应力腐蚀开裂。
不锈钢化学品船在运行中通常采用海水清洗过程。海水富含氯离子，对钝化膜有很大的腐蚀作用。在恶劣的工作条件下，酸洗和钝化是必不可少的。
不锈钢钝化膜具有动态特性，不应视为完全停止腐蚀，而应形成扩散保护层，通常在还原剂（如氯离子）中倾向于破坏钝化膜，氧化剂（如空气）存在时可保护和修复钝化膜。
鸿运国际不锈钢放置在空气中会形成氧化膜，但这种膜的保护不够完美。通过酸洗，不锈钢表面的平均厚度为10μm一层表面被腐蚀，酸液的化学活性使缺陷部分的溶解率高于表面其他部分。因此，酸洗可以使整个表面趋于均匀平衡。更重要的是，通过酸洗钝化，铁和铁的氧化物比铬和铬的氧化物更容易溶解，贫铬层被去除，不锈钢表面富铬，在氧化剂钝化作用下，表面产生完整稳定的钝化膜。这种富铬钝化膜的电位可达到+1.0V(SCE),接近贵金属的电位提高了耐腐蚀性。
