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物理和化学分析：首先，开裂法兰的化学成分分析表明，不锈钢法兰和焊接材料的化学成分符合相关标准的要求。法兰颈部外表面和密封面的布氏硬度符合JB4728-2000的要求。在材料化学成分合格、管道安装符合技术要求、硬度试验合格、耐压试验操作规范的前提下，管道法兰在耐压试验过程中开裂，表明缺陷与法兰内部组织结构或其他未知因素有关。
裂纹性质分析：表面裂纹形状将泄漏法兰从管道上切割下来。法兰对其进行宏观检查，发现法兰内表面有裂纹，长3mm，宽0.5mm，附近有锈迹；法兰螺栓孔内表面也发现裂纹较多；法兰密封面等位置发现许多非金属夹杂物，部分非金属夹杂物脱落在法兰密封面表面形成小坑，坑大于2.0mm，小为0.8mm，坑的边缘有肉眼可见的微小烈纹。
此外，奥氏体不锈钢法兰在同一批次进行了现场宏观检查，发现多个法兰存在不同程度的缺陷，部分法兰外表面有明显的强纹。宏观检查人员的结果进一步表明，四川焊接法兰的法兰泄漏与法兰本身的因素有关。为了进一步探索法兰泄漏的真正原因，随机选择了同一制造商和同一批次。
由于非金属夹杂物脱落，目密封面上形成小凹坑的平黄法兰被解剖成三个不均匀的部分。仔细观察其剖面发现，不锈钢法兰的六个剖面中有四个有肉眼可见的型纹，裂纹几平贯穿整个剖面。选择其中一个剖面，经过粗磨、细磨、腐蚀后观察，310s焊接不锈钢法兰裂纹更加明显。几乎贯穿整个剖面。
