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冲压不锈钢弯头的热推成型工艺
冲压成型不锈钢弯头是批量生产无缝弯头的成型工艺。目前，在常用规格的弯头生产过程中，已被热推法或其他成型工艺所取代。然而，在一些规格的弯头中，由于生产数量相对较少，壁厚过厚或过薄，不锈钢弯头的冲压成型主要采用与弯头外径相等的管坯，通过压力机直接在模具中压制成型。不锈钢弯头冲压前，将管坯放在模具上，将内芯和端模放入管坯中，在上模向下活动的开始压制。通过外模的约束和内模的支撑效果，不锈钢弯头形成.
鸿运国际热锥不锈钢弯头的成形工艺具有外形美观、壁厚平整、连续作业和大规模生产的特点，已成为碳钢和合金钢弯头的首要成形方法，也可用于某些规格的不锈钢弯头的成形.
热锥不锈钢弯头成形工艺主要采用专业的弯头推制机加热安装和芯模，使模具上的坯料在推制机的推进下向前移动，在活动过程中加热；整个弯曲过程的变形特点是根据金属数据塑性变形前后体积不变的原则确定管坯的直径，使用的管坯直径应小于弯头的直径。通过芯模控制坯料的变形过程，使内弧紧缩的金属活动得到补偿，得到壁厚平均的不锈钢弯头。
与热推成型工艺相比，不锈钢弯头成型工艺的外观质量不如前者。冲压弯头成型时，外弧处于拉伸状态，没有其他位置的多余金属进行赔偿，所以外弧位置的壁厚会很薄。但由于单件不锈钢弯头的生产和成本低，冲压不锈钢弯头的工艺大多采用批量较小的厚壁弯头制作.
